OPTIMUM OPTIturn TH 5630D бұранда кесетін токарлық станок

Металлға арналған бұрандалы кескіш станок Optimum TH 5630D ауыр машина жасау жағдайында қолданылады, жоғары дәлдік пен беріктікке ие.

• Бұрандалы кескіш станоктың негізгі тораптары шойыннан құйылған, оның қасиеттері жақсы қаттылық пен дірілге төзімділікке мүмкіндік береді.
• Шпиндельдің жұмыс беттері термиялық өңдеуден өтеді және тегістеуіштерде тегістеледі. Бұрандалы кескіш станоктың шпиндельінің өндірістік дәлдігі 0,015 мм ең аз радиалды разрядқа, жоғары тегістікке және айналу дәлдігіне қол жеткізе алады.
• Қону беттері DIN ISO 702-2 токарлық патрондары мен жабдықтарын орнатуға мүмкіндік береді. Токарлық-бұранда кескіш станокты баптау уақытын қысқарту және жұмыс кезінде ыңғайлы болу үшін станокта шпиндельдің нақты айналымдары көрсетілетін DPA 21 цифрлық индикациялау құрылғысы орнатылған.
• Бұрандалы кескіш станок беріліс қорабы мен беріліс қорабының ыңғайлы және ерекше дизайнына ие. Білік тісті доңғалақтарының жұмысы май ваннасында жүреді, бұл тегістікті, тыныштықты және пайдалану мерзімінің ұзақтығын арттыру үшін өте маңызды. Беріліс қорабында шпиндель айналымының 12 сатысы 25 — 1600 айн/ мин аралығында болады. Эргономикалық тұтқалармен және ажыратқыштармен орындалатын айналу жиілігін және беру жылдамдығын өзгерту. Баптауға ыңғайлы болу үшін панельде кестелер орналасқан. Бұрандалы кескіш станоктың қосу және өшіру түймелері электрлік қорғанысқа ие. Негізгі ажыратқышты құлыптау мүмкіндігі бар.
• Бұрандалы кескіш станокта жіптің кесілуін бақылау үшін өлшеуіш орнатылған. Жіптердің әртүрлі түрлеріне баптау ауыспалы тісті доңғалақтардың көмегімен жүзеге асырылады. Авариялық тоқтау аяқ басқышымен жүргізіледі.
• Бұрандалы кескіш станоктың штангенциркульі жоғары геометриялық өндіріс дәлдігіне, бетті сөндіруге және тегістеуге ие төсек бағыттағыштары бойымен қозғалады. Бағыттауыштарды өндірудің жоғары сапасының арқасында қозғалыстың тегістігі мен дәлдігіне қол жеткізіледі. Реттеу және баптау реттеу сыналарымен жүзеге асырылады. Бағыттауыштарды майлау орталықтандырылған майлау жүйесімен жүргізіледі.
• Станокта қысқа конустық және пішінді беттерді өңдеу суппорттың үстіңгі сырғасын ±90° бұру арқылы жүзеге асырылады. Кескіштер 4 позициялы құрал ұстағышқа орнатылады. Төрт қырлы призматикалық кескіштерді орнату 32 x 150 кескіш ұстағыштың көмегімен жүзеге асырылады, кескіштердің басқа түрлері үшін SWH 7-C жылдам ауыстырылатын кескіш ұстағыш қолданылады. Координаталық осьтер бойынша қолмен қозғалыс аяқтары бар маховиктердің көмегімен орындалады. Бойлық автоматты беруді қосу төрт эксцентрлік қысқышы бар тұтқамен жүзеге асырылады.
• Бұрандалы кескіш станоктағы ұзын дайындамалар мен конустар ±15° ығысуға болатын артқы қақпақ арқылы өңделеді. MK5 конустық тесігі бар пинольде осьтік құрал және құралды басқа шанақ түрлерімен бекітуге арналған әртүрлі керек-жарақтар орнатылған. Соққының жүрісі 180 мм құрайды, қозғалыс аяқ-қолы бар маховикпен орындалады және тұтқамен бекітіледі.
• Жылжымалы және қозғалмайтын люнеттерді қолдану есебінен бұрандалы кескіш станокта дайындамалардың соғылуын және майысуын жоюға жол берілмейді.
• Станокта құрал мен дайындаманы салқындату салқындатқышты беру жүйесінің арқасында орталықтандырылған түрде ұйымдастырылған. Қалдық сұйықтықты жинауға және сақтауға арналған резервуар қарастырылған. Көлемді бақылау толтыру деңгейінің индикациясымен бақыланады.
• Бұрандалы кескіш станоктардағы ұшатын жоңқалардан көзді қорғау үлкен мөлдір экранмен қамтамасыз етілген. Бұранда-кескіш станоктың кенеттен іске қосылуынан және патронның айналуынан қауіпсіздік шекті ажыратқыштары бар қорғаныс қаптамасымен қамтамасыз етіледі.
• Қосымша жергілікті жарықтандыру станок шамымен жүзеге асырылады.

Өлшемдері мен салмағы

Сипаттамалары

Жеткізу жиынтығы