Продавец КлимаТехника развивает свой бизнес на Satu.kz 3 года.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Satu.kz с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Начать продавать на Satu.kz 57 отзывов
+7 (727) 312-28-50
Полный спектр решений по кондиционированию, обогреву и отоплению.

Универсальный токарный станок с УЦИ Proma SPI-2000

  • В наличии
  • Код: 25015017

26 961 000 

Универсальный токарный станок  с УЦИ Proma SPI-2000
Универсальный токарный станок с УЦИ Proma SPI-2000В наличии
26 961 000 
+7 (727) 312-28-50
Менеджер
+7 (727) 312-28-50
Менеджер

Заказ только по телефону

возврат товара в течение 14 дней по договоренности

Универсальный токарный станок spi-2000 предназначен для обработки тел вращения путём снятия с них стружки при обточке. На станке можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезку торцов, отрезку, растачивание, а также сверление и развёртывание отверстий, нарезание резьбы и накатку рифлений, притирку и т.п. Модель оснащена ножным тормозом, лампой рабочего освещения и системой охлаждения СОЖ. В серии станков SPI применен ряд существенных отличий по сравнению с другими моделями токарных станков компании PROMA. Первое на что хотелось бы обратить внимание – это фрикционный вал, передающий вращение от двигателя на коробку скоростей шпинделя. Такой механизм продляет срок службы двигателя и предотвращает перегрузку узлов шпиндельной бабки. Второе: ускоренная подача продольного и поперечного суппорта в обоих направлениях облегчает процесс изготовления больших деталей. И наконец: плунжерный насос. Он служит для смазки сопряженных поверхностей шестеренчатых механизмов шпиндельной бабки, а также смазывает и охлаждает сепараторы подшипников коробки скоростей и фрикцион. Такой принцип смазки влияет на долговечность всех шпиндельных узлов и позволяет использовать станок в более жестких условиях работы. Таким образом, станок можно использовать на заготовительном производстве в условиях крупносерийного и серийного производства, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п. Основные узлы и детали оборудования 1. Основание 2. Коробка подач 3. Шпиндельная бабка 4. Шпиндельный патрон 5. Неподвижный люнет 6. Резцедержатель 7. Верхние салазки суппорта 8. Лампа местного освещения 9. Патрубок системы подачи СОЖ 10. Каретка суппорта 11. Задняя бабка 12. Кожух ходового винта 13. Ходовой вал 14. Станина 15. Фартук 16. Педаль ножного тормоза 17. Электрический блок управления Краткое описание конструкции оборудования. Станок состоит из: Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик). Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную. На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17. Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок. Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку. На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину. Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ. Дополнительная информация Маховик ручного перемещения фартука 1: Вращение против часовой стрелки – перемещение каретки влево. Вращение по часовой стрелке – перемещение каретки вправо. Маховик ручного перемещения поперечных салазок суппорта 2: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок вперед. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок назад. Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта 3: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок вправо. Болт зажима каретки 4: расположен справа на передней части каретки. Для зажима поворачивать по часовой стрелке. (Предупреждение: перед тем как перемещать каретку, убедитесь в том, что болт зажима отжат). Рукоятка включения вращения шпинделя 5: Включение вверх – шпиндель вращается по часовой стрелке, прямое вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Включение вниз шпиндель вращается против часовой стрелки, обратное вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Среднее положение – остановка шпинделя. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта 6: Поворот вниз – включение гайки. Поворот вверх – выключение гайки. Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта 7: Перемещение рукоятки влево или вправо – перемещение каретки. Перемещение рукоятки вверх или вниз – перемещение поперечных салазок суппорта. Среднее положение – нейтральное. Кнопка ускоренного перемещения каретки и поперечных салазок суппорта 8. Ускоренное перемещение осуществляется во всех направлениях. Внимание!: При включении гайки ходового винта рукоятка 7 должна находиться в нейтральном положении, а при включении механических перемещений каретки или поперечных салазок суппорта гайка ходового винта должна быть выключена.

Характеристики

Вылет пиноли150мм
Диаметр обточки над станиной660мм
Диаметр обточки над суппортом420мм
Диаметр обточки над съёмной станиной870мм
Диапазон оборотов шпинделя, об/мин36-1600об/мин (12ст.)
Длина обточки2000мм
Длина съёмной станины
Дюймовая резьба2-28 ниток (25ст.)
Конус пинолиМк5
Конус шпинделяМк7
Макс. высота резцов25мм
Макс. поперечная подача310мм
Макс. продольная подача1950мм
Макс. ход верхнего суппорта145мм
Масса3000кг
Метрическая резьба мм/об1-14мм (22ст.)
Модульная резьба0,5-7
Напряжение, В400 В
Отверстие шпинделя105мм
Питчевая резьба56-4DP
Поперечная подача0,027-1,07мм/об (65ст.)
Потребляемая мощность, Вт7500Вт
Продольная подача мм/об0,063-0, 52мм/об (65ст.)
Размеры (ДхШхВ)3500х1100х1450мм
Ускоренная поперечная подача1,9м/мин
Ускоренная продольная подача4,5м/мин
ХарактеристикаЗначение

Комплект поставки

Ключи рожковые 17х19,19х22 - 2 шт.
Центр невращающийся - 1 шт.
Установочные опоры с болтами (комплект) - 1 шт.
Поворотный центр - 1 шт.
Планшайба – ?630 мм - 2 шт.
Отвёртка шлицевая - 1 шт.
Отвёртка крестовая - 1 шт.
Наименование - 1 шт.
Люнет стационарный - 1 шт.
Люнет подвижный - 1 шт.
Ключи шестигранные 6,8,10,12 - 4 шт.
Инструмент: - 1 шт.
Ключи радиусные 45х52, 170х210 - 2 шт.
Ключ резцедержателя - 1 шт.
Ключ зажима патрона - 2 шт.
Ключ для снятия токарного патрона - 1 шт.
Клин для снятия инструмента из пиноли задней бабки - 1 шт.
3-х кулачковый патрон – ?325 мм (на станке) - 1 шт.
4-х кулачковый патрон – ?400 мм - 1 шт.
Втулка переходная - 1 шт.
Инструкция по эксплуатации - 1 шт.
Характеристики
Основные
ПроизводительProma
Информация для заказа
  • Цена: 26 961 000 
Контакты
КлимаТехника
Продавец
Казахстан, город Алматы, Алмалинский район, улица Жамбыла, дом 114/85, почтовый индекс 050000, Алматы, Казахстан
+7 (727) 312-28-50Менеджер
  • +77073033141Whatsapp
Карта